Como fazer o composto de pvc fórmula para tubos de pvc

Como fazer o composto de pvc fórmula para tubos de pvc

Pipe é um dos principais produtos processados por extrusão moldagem.

as vantagens proeminentes da tubulação plástica do PVC: a densidade relativa é pequena, equivalente a 1/4-1/7 do metal; o desempenho bonde da isolação e a estabilidade química são excelentes; a instalação e construção são convenientes, a manutenção é fácil; O consumo de energia da unidade é baixo. No entanto, em comparação com o metal, suas propriedades mecânicas são mais baixas, a faixa de temperatura operacional é mais estreita e a deformação de expansão e contração é maior.

os tubos de plástico são usados para transportar líquidos, sólidos, gases e como revestimentos de fios e cabos e materiais estruturais. As principais áreas de aplicação são: Construção de tubos de abastecimento de água, construção de tubos de drenagem, tubos de drenagem enterrados, tubos de gás, tubos de bainha, tubos agrícolas, tubos industriais. Construção de moradias, proteção e governança ambiental, irrigação agrícola que economiza água, transporte, comunicações, conservação de água, energia e outros projetos de infraestrutura fazem com que os tubos de plástico tenham um mercado muito amplo.

tubo de Pvc de fórmula designThe princípio de design fórmula baseia-se nos requisitos de uso, de acordo com a China tem desenvolvido vários tipos de tubos, as normas, tubo de formulações incluem: Resina de PVC, modificadores de impacto, Estabilizadores, modificadores de processamento, Enchimentos, pigmentos e lubrificantes externos e outros ingredientes.

1. Resina de PVC

para obter plastificação rápida e uniforme, uma resina solta do tipo suspensão deve ser usada.—- Resina para tubo corrugado de parede dupla, especialmente com boa distribuição de peso molecular e qualidade de impureza, para reduzir o “olho de peixe” no tubo, evite o colapso da ondulação do tubo e a rachadura da parede do tubo.—- A resina usada para o tubo de abastecimento de água deve ser “higiênica”, e o cloreto de vinil residual na resina deve estar dentro de 1mg/kg. A fim de garantir a qualidade do tubo e reduzir a taxa de defeito, a fonte da resina deve ser estável.

2. estabilizador

atualmente, os principais estabilizadores de calor usados na China são: sabonetes metálicos, estabilizadores de sal de chumbo composto, Estabilizadores compostos de terras raras e estabilizadores de organotina.

Estabilizadores contendo metais pesados (como Pb, Ba e Cd) são prejudiciais à saúde humana, e esses estabilizadores têm uma quantidade limitada de uso em formulações de tubos de abastecimento de água. No processo de extrusão de parafuso único, o histórico de calor do material é maior do que o do processo de extrusão de parafuso duplo, e o primeiro usa mais de 25% do estabilizador. O tubo corrugado de parede dupla tem uma temperatura de cabeça mais alta e um tempo de residência mais longo do material na peça de mão, e a quantidade de estabilizador na formulação é maior do que a da formulação de tubo comum.

3. enchimento

o papel do enchimento é reduzir custos. Tente usar enchimentos ativos ultrafinos (preço mais alto). A quantidade de tubo é maior que a dos perfis. Se a quantidade de enchimento for muito grande, a resistência ao impacto diminuirá e a resistência à pressão do tubo diminuirá.

portanto, em tubos químicos e tubos de água, a quantidade de enchimento está dentro de 10 cópias. O tubo de drenagem, a luva de rosqueamento de curvatura a frio pode usar mais enchimento e aumentar a quantidade de CPE para alterar o desempenho do impacto.

para tubos com requisitos de desempenho mais baixos para tubos e tubos de chuva, a quantidade de enchimento pode ser grande, mas o desgaste em Extrusoras de parafuso duplo é mais sério.

4. modificador

(1) Modificador De Processamento: o tubo comum pode ser usado menos ou não; foles e tubos de paredes finas são usados mais.(2) modificador de impacto: menos do que a quantidade de perfil, duas razões: 1. desempenho, resistência de baixa temperatura, resistência à tração 2. Custo (3) outros aditivos, cores, etc.: Como o agente antienvelhecimento, o perfil deve ser adicionado com dióxido de titânio. A formulação do tubo de PVC duro

é principalmente pigmento, principalmente dióxido de titânio ou preto de carbono, que pode ser selecionado de acordo com os requisitos de aparência do tubo.

5. lubrificante externo e estabilizador correspondente

(1) Selecione um lubrificante externo que corresponda ao stabilizera. Estabilizador de organotina. O estabilizador de organotina tem boa compatibilidade com resina de PVC e tem uma forte tendência a aderir à parede de metal. O lubrificante externo mais barato combinado com ele é um sistema de estearato de parafina-cálcio à base de parafina.B. Estabilizador de sal de chumbo. O estabilizador do sal da ligação tem a compatibilidade pobre com a resina do PVC e é Unido somente à superfície das partículas do PVC, que impede a fusão entre as partículas do PVC, e é combinado geralmente com um lubrificante externo do estearato-cálcio da ligação.(2) a quantidade de lubrificante externo. Se a quantidade de lubrificante externo ainda não for suficiente para atender aos requisitos de processamento do material, considere adicionar uma pequena quantidade de lubrificante interno. Quando um resistentes ao impacto de endurecimento de modificador é usado, uma vez que a viscosidade do fundido é grande, a possibilidade de se aderir à superfície do metal é grande, e muitas vezes é necessário aumentar a quantidade de lubrificantes externos; os tubos de parede fina de extrudados pelo mesmo equipamento é mais do que a mesma especificação. Os tubos grossos da parede exigem mais lubrificante externo. Quando a temperatura de processamento é alta, a tendência da fusão de aderir à superfície do metal é grande e mais lubrificante externo é adicionado.

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