Cómo hacer una fórmula de compuesto de PVC para tuberías de pvc

Cómo hacer que el compuesto de pvc fórmula para tuberías de pvc

Tubo es uno de los principales productos elaborados por extrusión de moldeo.

Las ventajas sobresalientes de la tubería de plástico de PVC: la densidad relativa es pequeña, equivalente a 1/4-1/7 de metal; el rendimiento de aislamiento eléctrico y la estabilidad química son excelentes; la instalación y la construcción son convenientes, el mantenimiento es fácil; el consumo de energía de la unidad es bajo. Sin embargo, en comparación con el metal, sus propiedades mecánicas son más bajas, el rango de temperatura de funcionamiento es más estrecho y la deformación por expansión y contracción es mayor.

Las tuberías de plástico se utilizan para transportar líquidos, sólidos, gases y como cubiertas de cables y alambres y materiales estructurales. Las principales áreas de aplicación son: tuberías de suministro de agua para edificios, tuberías de drenaje para edificios, tuberías de drenaje enterradas, tuberías de gas, tuberías de envoltura, tuberías agrícolas, tuberías industriales. La construcción de viviendas, la protección y gobernanza del medio ambiente, el riego para ahorrar agua en la agricultura, el transporte, las comunicaciones, la conservación del agua, la energía y otros proyectos de infraestructura hacen que las tuberías de plástico tengan un mercado muy amplio.

Diseño de fórmula de tubería de pvc El principio de la fórmula de diseño se basa en los requisitos de uso, según China, ha desarrollado varios tipos de estándares de tubería, las formulaciones de tubería incluyen: Resina de PVC, modificadores de impacto, estabilizadores, modificadores de procesamiento, rellenos, pigmentos y lubricantes externos y otros ingredientes.

1. Resina de PVC

Para obtener una plastificación rápida y uniforme, se debe usar una resina suelta de tipo suspensión.—- Resina para tubería corrugada de doble pared, especialmente con buena distribución del peso molecular y calidad de impureza, para reducir el «ojo de pez» en la tubería, evitar el colapso de la ondulación de la tubería y la grieta de la pared de la tubería.—- La resina utilizada para la tubería de suministro de agua debe ser «higiénica», y el cloruro de vinilo residual en la resina debe estar dentro de 1 mg/kg. Para garantizar la calidad de la tubería y reducir la tasa de defectos, la fuente de la resina debe ser estable.

2. estabilizador

En la actualidad, los principales estabilizadores térmicos utilizados en China son: jabones metálicos, estabilizadores compuestos de sal de plomo, estabilizadores compuestos de tierras raras y estabilizadores organoestánnicos.

Los estabilizadores que contienen metales pesados (como Pb, Ba y Cd) son dañinos para la salud humana, y estos estabilizadores tienen un uso limitado en formulaciones de tuberías de suministro de agua. En el proceso de extrusión de un solo tornillo, el historial de calor del material es más largo que el del proceso de extrusión de doble tornillo, y el primero utiliza más del 25% del estabilizador. El tubo corrugado de doble pared tiene una temperatura de cabezal más alta y un tiempo de residencia más largo del material en la pieza de mano, y la cantidad de estabilizador en la formulación es mayor que la de la formulación de tubería ordinaria.

3. relleno

El papel del relleno es reducir los costos. Trate de usar rellenos activos ultrafinos (precio más alto). La cantidad de tubería es mayor que la de los perfiles. Si la cantidad de relleno es demasiado grande, la resistencia al impacto disminuirá y la resistencia a la presión de la tubería disminuirá.

Por lo tanto, en tuberías químicas y tuberías de agua, la cantidad de relleno está dentro de 10 copias. El tubo de drenaje, el manguito de roscado de curvatura en frío pueden usar más relleno y aumentar la cantidad de CPE para cambiar el rendimiento de impacto.

Para tuberías con requisitos de rendimiento más bajos para tuberías y tubos de lluvia, la cantidad de relleno puede ser grande, pero el desgaste en extrusoras de doble husillo es más grave.

4. modificador

(1) Modificador de procesamiento: la tubería ordinaria se puede usar menos o no; los fuelles y la tubería de pared delgada se usan más.(2) Modificador de impacto: menor que la cantidad de perfil, dos razones: 1. rendimiento, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la tracción 2. Costo (3) Otros aditivos, colores, etc.: Como agente antienvejecimiento, el perfil debe agregarse con dióxido de titanio. La formulación de la tubería de PVC dura

es principalmente pigmento, principalmente dióxido de titanio o negro de humo, que se puede seleccionar de acuerdo con los requisitos de apariencia de la tubería.

5. lubricante externo y estabilizador a juego

(1) Seleccione un lubricante externo que coincida con el estabilizador. Organoestánnicos estabilizador. El estabilizador de organoestánnicos tiene una buena compatibilidad con la resina de PVC y tiene una fuerte tendencia a adherirse a la pared de metal. El lubricante externo más barato que se combina con él es un sistema de estearato de parafina y calcio a base de parafina.b. Estabilizador de sal de plomo. El estabilizador de sal de plomo tiene poca compatibilidad con la resina de PVC y solo está unido a la superficie de las partículas de PVC, lo que dificulta la fusión entre las partículas de PVC, y generalmente se combina con un lubricante externo de estearato de plomo y estearato de calcio.(2) La cantidad de lubricante externo. Si la cantidad de lubricante externo aún no es suficiente para cumplir con los requisitos de procesamiento de materiales, considere agregar una pequeña cantidad de lubricante interno. Cuando se utiliza un modificador de endurecimiento resistente a los impactos, ya que la viscosidad de la masa fundida es grande, la posibilidad de adherirse a la superficie metálica es grande, y a menudo es necesario aumentar la cantidad de lubricante externo; el tubo de pared delgada extruido por el mismo equipo es más que la misma especificación. Los tubos de pared gruesa requieren más lubricante externo. Cuando la temperatura de procesamiento es alta, la tendencia de la masa fundida a adherirse a la superficie metálica es grande y se agrega más lubricante externo.

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